當(dāng)前用于破碎和粉磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)原因，不可能只用一臺破碎設(shè)備終破碎。所以，粉碎原料到終粒度所需的各種設(shè)備。由于對輥破碎機(jī)可降低破碎、磨礦能耗高，階段磨負(fù)荷及經(jīng)濟(jì)給料粒度均達(dá)到要求。

另外，在礦物破碎過程中，還應(yīng)簡單介紹一些相關(guān)知識。降低比率它是已破碎物料粒度的破碎產(chǎn)品粒度的一個特定值。該方法具有限速比值、破損比和真實降速三種指標(biāo)。對輥破碎機(jī)破碎物料不均勻質(zhì)，物料含有強(qiáng)度較低的留磨料，如有強(qiáng)度大，應(yīng)予以處罰。這就是所謂的選擇性斷裂。顆粒大小是物質(zhì)大小的量度。而顆粒尺寸則用來描述顆粒的大小。閉路粉磨系統(tǒng)用于將破碎、研磨設(shè)備、篩分機(jī)、對不合格物料進(jìn)行回彈再粉碎的粉碎。

常規(guī)砂石加工系統(tǒng)采用多段破碎砂形式，系統(tǒng)占地面積大，機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要大量的人工，它已經(jīng)嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的生存與發(fā)展，面臨著激烈的競爭，其次是各種行業(yè)科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，建筑市場，特別是進(jìn)入國際水力發(fā)電市場，對系統(tǒng)工藝進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，確保產(chǎn)品質(zhì)量、滿足施工要求。

礦山機(jī)械設(shè)備石料破碎機(jī)制砂設(shè)備，借鑒其它工程經(jīng)驗，大膽采用新設(shè)備，以項目建設(shè)為基礎(chǔ)，采用大強(qiáng)度，傳統(tǒng)的三階段、二階段破碎粉碎優(yōu)化為局部閉路循環(huán)，即破碎、篩分封閉循環(huán)、制砂及檢查篩查閉路循環(huán)。粉碎過程的二階段，根據(jù)不同階段的生產(chǎn)計劃，調(diào)整其設(shè)備排料口，使可逆帶機(jī)篩廠做中間調(diào)節(jié)機(jī)制，為滿足粗骨料、砂料的要求，特別是制砂工藝精良，將完成一系列制砂、細(xì)砂、不但在工藝中減少了臨時性投資成本，而且還降低了生產(chǎn)成本，采用干篩技術(shù)，有利于碾壓混凝土施工，工程實施后，有較好的經(jīng)濟(jì)效益。